News

News

رسانه ساینده مهره شیشه ای 60/120/150

دانه های شیشه ای ویژگی منحصر به فرد ساینده های مورد استفاده در فرآیندهای تمیز کردن یا تقویت سطوح فلزی، در درجه اول برای تجهیزات سندبلاست هستند. ماده اولیه دانه های شیشه ای ماسه شیشه ای است که با تعلیق در دمای بالا به شکل کروی ذوب می شود و سپس برای از بین بردن تنش داخلی و جلوگیری از شکستگی آنیل می شود. این محصول ساختار کروی شفاف و شفاف در حین استفاده دارای ذرات جاسازی شده در قطعه کار نیست که باعث آلودگی قطعه کار یا ایجاد آسیب های دیگر شود. با استفاده از اندازه های مختلف ساینده ها و پارامترهای عملیاتی مختلف، دانه های شیشه ای با انفجار کنترل شده موضعی انتخابی بر روی سطح قطعه کار، جلوه تزئینی خاصی خواهند داشت.

 مزیت دانه های شیشه ای انفجار

  1. درمان سطح با دانه های شیشه ای بسیار مقرون به صرفه و دقیق است.
  2. ماهیت شیمیایی دانه های شیشه ای بی اثر و غیر سمی است. در حین استفاده، هیچ آهن یا مواد مضر دیگری روی سطح قطعه کار باقی نمی ماند و همچنین تأثیر نامطلوبی بر محیط اطراف نخواهد داشت.
  3. با تجربه تولید غنی، کیفیت دانه های شیشه ای را می توان با تنظیم دمای کوره، فن پیشروی القایی و آب خنک کننده کنترل کرد، بنابراین گرد بودن محصول ما بسیار بالا است و ظاهر دانه های شیشه ای بدون حباب شفاف است.
  4. ما با کارخانه شیشه کار کردیم و بهترین ماده خام را انتخاب کردیم، این نوید کیفیت را از منابع می دهد.
  5. ما سیستم کنترل کیفیت 24 ساعته داریم تا مطمئن شویم که کیفیت هر تعداد دانه های شیشه ای یکسان است
  6. مزیت کارخانه، ما می توانیم بهترین قیمت رقابتی را ارائه دهیم

 مشخصات ساینده مهره شیشه ای

تایپ کنید اندازه (μm) مش
شماره 30 850-425 20-40
#60 600-300 30-50
#80 425-212 40-70
#100 212-150 70-100
#120 212-150 70-100
شماره 150 150-106 100-150
#180 106-75 150-200
#220 106-53 150-270
#280 75-45 200-325
#320 حداکثر 325 /

کاربرد

  1. درمان سطح مات محصولات فولادی ضد زنگ (مانند سینک های فولادی ضد زنگ، کابینت، اجاق گاز، ملزومات فلزی، عملیات مات) مهره های شیشه ای کروی برای علامت گذاری فرودگاه
  2. تمیز کردن انواع ابزار ساینده، رفع تنش کششی قطعات مختلف و افزایش مقاومت در برابر خستگی. افزایش عمر محصول و بهبود مقاومت در برابر استرس و خوردگی. (مانند توربین های موتور هواپیما، پره ها، شفت ها، ارابه فرود، قطعات مختلف هیدرولیک دنده فنری و غیره)
  3. صفحات مدار مجتمع؛ آب بندی پلاستیکی روی لوله قبل از تمیز کردن قلع و سوراخ کردن
  4. ماشین آلات پزشکی، ماشین آلات کاغذ، نساجی شات پینینگ و تکمیل ماشین آلات و انواع محصولات سخت افزاری; عملیات سطحی اتصالات مختلف لوله های فلزی غیر آهنی و ریخته گری های دقیق، برش زدایی، از بین بردن باقی مانده ها
  5. زنگ زدایی داخل و خارج انواع قطعات، علاوه بر اکسید، پولیش تا زبر، تنش پاک کننده.
  6. عملیات سطحی انواع ساعت های جواهرات، لامپ ها، بطری های لوازم آرایشی و لوازم جانبی عینک.

Send your message to us:

به بالای صفحه بردن