مهره های شیشه ای که به عنوان ساینده استفاده می شوند، دانه های کروی و کوچکی هستند که از سودا آهک یا انواع دیگر شیشه ساخته شده اند. آنها معمولاً در انفجار ساینده (همچنین به عنوان بلاست مهره نیز شناخته می شوند) برای تکمیل سطوح، تمیز کردن و کاربردهای لایه برداری استفاده می شوند. در اینجا یک مرور کلی از ویژگی ها، کاربردها و مزایای آنها آورده شده است:
ویژگی های ساینده مهره های شیشه ای:
- شکل: کاملاً کروی، تضمین کننده پرداخت صاف و یکنواخت.
- جنس: معمولاً از شیشه بدون سرب و آهک سودا (گاهی اوقات بوروسیلیکات برای دوام بالاتر) ساخته می شود.
- سختی: ~ 5-6 در مقیاس Mohs (نرم تر از بسیاری از ساینده های فلزی).
- اندازه ها: در اندازه های مختلف مش (به عنوان مثال، مش 70-325)، با دانه های ظریف تر برای پرداخت های ظریف و دانه های درشت تر برای تمیز کردن تهاجمی تر موجود است.
- قابلیت استفاده مجدد: در صورت استفاده در فشار کمتر، اغلب می توان چندین بار بازیافت کرد.
انفجار با مهره‌های شیشه‌ای نوعی انفجار ساینده (سند بلاست) است که از دانه‌های شیشه‌ای کوچک و کروی به عنوان محیط ساینده استفاده می‌کند. این روش معمولاً برای تمیز کردن، تکمیل و لایه برداری سطوح بدون ایجاد آسیب قابل توجه استفاده می شود. در اینجا مروری بر کاربردها، مزایا و ملاحظات آن است:
کاربردهای رایج انفجار مهره های شیشه ای
- تمیز کردن سطح و رفع خراش
- زنگ، رنگ، رسوب و آلاینده ها را از فلز، پلاستیک و کامپوزیت ها پاک می کند.
- به آرامی قسمت های ظریف را بدون حک کردن سطح تمیز می کند.
- پرداخت سطحی (مات یا ساتن)
- روی فلزات (آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم) یک روکش یکنواخت و صاف ایجاد می کند.
- در صنایع خودروسازی، هوافضا و پزشکی استفاده می شود.
- مدفوع (تسکین استرس)
- ایجاد تنش فشاری برای بهبود مقاومت در برابر خستگی در قطعات فلزی.
- کارهای مرمت و تزئینی
- فلزات عتیقه، جواهرات و ابزار را بدون تغییر ابعاد تمیز می کند.
- برای حکاکی هنری روی شیشه یا سنگ استفاده می شود.
مزایای انفجار مهره های شیشه ای
غیر مخرب – تهاجمی کمتر از اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون.
رسانه های قابل استفاده مجدد – اگر دانه های شیشه ای به درستی فیلتر شوند، می توانند چندین بار بازیافت شوند.
سطح صاف – سطحی روشن و ساتن مانند ایجاد می کند.
بدون تعبیه – بر خلاف ماسه، دانه های شیشه ای به ندرت در فلزات نرم تر قرار می گیرند.
کم گرد و غبار و سیلیس – ایمن تر از سندبلاست (بدون خطر سیلیکوز).
تجهیزات و راه اندازی
- کابینت انفجار یا بلستر قابل حمل – برای محیط های کنترل شده.
- فشار هوا (30-100 PSI) – فشار کمتر برای کارهای ظریف، بیشتر برای تمیز کردن سنگین.
- نوع نازل – نازل های کاربید یا سرامیکی در برابر سایش مقاوم هستند.
- اندازه رسانه – اندازه های رایج:
- ریز (مش 50-100) – تمیز کردن سبک، پرداخت صاف.
- متوسط (60-80 مش) – انفجار همه منظوره.
- درشت (مش 20 تا 50) – کنده شدن/پوست کردن سریعتر.
محدودیت ها و ملاحظات
- نه برای زنگ‌های سنگین یا پوشش‌های ضخیم – ممکن است به ساینده‌های قوی‌تری (مانند اکسید آلومینیوم) نیاز داشته باشد.
- شکنندگی – دانه های شیشه ای با گذشت زمان شکسته می شوند و نیاز به جایگزینی دارند.
- نه برای اچ کردن – در مقایسه با ساینده های زاویه دار، روکش صاف تری ایجاد می کند.
اقدامات احتیاطی ایمنی
- از PPE (دستکش تنفسی، دستکش، عینک، لباس انفجاری) استفاده کنید .
- از تهویه / جمع آوری گرد و غبار مناسب برای جلوگیری از استنشاق ذرات ریز اطمینان حاصل کنید.
- از یک سیستم بازیافت برای افزایش عمر رسانه استفاده کنید.